ഹോൾസെയിൽ ചൈന API വാട്ടർ കിണർ ട്രൈക്കോൺ റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളുടെ വില

ഭൂമിയുടെ പാളികളിലെ ജലസ്രോതസ്സുകൾ യുക്തിസഹമായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പദ്ധതിയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. മറുവശത്ത്, ഭൂഗർഭജലം എന്നത് ഭൂമിയുടെ പുറംതോടിലെ വിള്ളലുകളിലോ മണ്ണിലെ വിള്ളലുകളിലോ നിലനിൽക്കുന്ന വെള്ളമാണ്. ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലത്തിന് താഴെ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന വിവിധ സംസ്ഥാനങ്ങളിലെ വെള്ളത്തെ മൊത്തത്തിൽ ഭൂഗർഭജലം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
എണ്ണക്കിണറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഘടനകളുടെ വാട്ടർ കട്ടിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ സ്വാധീനം ഇപ്രകാരമാണ്.
1. ശുദ്ധമായ മണലും ചരലും ചേർന്ന അവശിഷ്ട പാറകളാണ് ജലത്തിന്റെ ഏറ്റവും നല്ല ഉറവിടം.
ഈ ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്ന ജല ആഗിരണശേഷി, ഉയർന്ന ജലാംശം, നല്ല പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്.
2. മണലും ചരലും കലർന്ന പാളി.
മണലും ചരലും കലർന്ന പാളി ജലോൽപാദന ഘടന കൂടിയാണ്. മണലിന്റെ വ്യത്യസ്ത അനുപാതം കാരണം ഇത് ഒരു ദ്വിതീയ ജലോൽപാദന പാറയാണ്. മണലിന്റെ അളവ് കുറയുന്തോറും ജലോൽപാദനം കൂടുതലാണ്.
3. കളിമൺ ഘടന.
കളിമൺ ഘടനകൾക്ക് വെള്ളം നന്നായി പിടിച്ചുനിർത്താൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അവയിലൂടെ വെള്ളം നീങ്ങാൻ പ്രയാസമാണ്. ഇതിനർത്ഥം കളിമൺ ഘടന കിണറ്റിൽ വെള്ളം കയറുന്നില്ല എന്നാണ്, അതിനാൽ അത് ഒരു ജലസംഭരണി അല്ല.
4. മണൽക്കല്ല്.
ഇത് ഭൂമിയിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ച ക്ലാസ്റ്റിക് പാറയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിന്റെ വലിപ്പം 0.0625 ~2 മില്ലിമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ എല്ലാ ക്ലാസ്റ്റിക് കണികകളുടെയും 50% ത്തിലധികം മണലാണ്. കളിമണ്ണ് മണൽക്കല്ലിൽ സിമന്റായി പ്രവർത്തിച്ച് മണലിനെ ഒരുമിച്ച് നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ അത് ജലം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാറയല്ല.
5. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്.
എല്ലാ അവശിഷ്ട പാറകളിലും, ഇത് നല്ലൊരു ജലസ്രോതസ്സാണ്. ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന് സാധാരണയായി ഭൂഗർഭ കാർസ്റ്റ് ഗുഹകൾ പോലുള്ള വലിയ തുറസ്സുകളുണ്ട്, ഉയർന്ന ജലാംശം ഉള്ളതും എന്നാൽ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശവുമാണ്.
6. ബസാൾട്ട്.
ആദ്യകാല തൈകൾ ഒരുമിച്ച് ഇറുകിയിരിക്കുന്നതിനാൽ നല്ല ജലം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സാന്ദ്രമാണ്. വൈകിയാൽ അവ സ്പോഞ്ചി വികസനം കാണിക്കുകയും നല്ലൊരു ജലസ്രോതസ്സായി മാറുകയും ചെയ്യും.
7. അതൊരു കടുപ്പമുള്ള പാറയാണ്.
ഗ്രാനൈറ്റ്, പോർഫിറി തുടങ്ങിയ പാറകൾ, മറ്റ് ക്രിസ്റ്റലിൻ പാറകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ജലം മോശമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും മോശം ജലം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാറകൾ ഗ്നെയിസ്, ക്വാർട്‌സൈറ്റ്, സ്ലേറ്റ്, സോപ്പ്‌സ്റ്റോൺ തുടങ്ങിയ രൂപാന്തര പാറകളാണ്.
കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഡ്രില്ലിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഓയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺ ബിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പൈലറ്റ് ഹോളിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബിറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് റീമിംഗ് അസംബ്ലി കോൺ ബിറ്റുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കണം.
ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം ബിറ്റിന്റെ ഭാരമാണ്. രൂപീകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യവും മൃദുത്വവും അനുസരിച്ച് ബിറ്റിന്റെ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കണം. കൂടാതെ, ബിറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ബോർഹോൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ഥാനചലനം, ഫ്ലഷിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രകടനം, ഉപകരണങ്ങൾ, ശക്തി എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.

ട്രൈഗൺ ബിറ്റിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം: ലിത്തോളജിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ട്രൈഗൺ ബിറ്റിന്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ബിറ്റ് വലുപ്പം ഡ്രില്ലിംഗ് ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, വലുപ്പത്തിന്റെ ക്രമത്തിൽ അത് ഉപയോഗിക്കുക. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു റാമ്പേജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, രൂപീകരണം മാറുന്നുണ്ടോ അതോ കിണറിന്റെ മതിൽ തകരുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കാരണം ഉടനടി വിശകലനം ചെയ്യണം. പാരാമീറ്ററുകൾ വിശകലനം ചെയ്ത് ഉടനടി ക്രമീകരിക്കണം. അപ്ലിഫ്റ്റ് ബിറ്റ് സാധാരണയായി തുരക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അപ്ലിഫ്റ്റ് ബിറ്റ് പരിശോധിക്കുകയും ദ്വാരത്തിലെ ബിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ വിശകലനം ചെയ്ത് വിലയിരുത്തുകയും വേണം. കൂടാതെ, കിണറിന്റെ സ്ഥാനത്തിന്റെ വ്യതിയാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളിനും ദ്വാരത്തിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പൂർണ്ണ-ദ്വാര ഡ്രില്ലിംഗിന്റെയും കർശനമായ ആന്റി-ഡീവിയേഷന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനും നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. വ്യതിയാനം തടയാൻ, ട്രൈഗൺ കോൺ ബിറ്റിന്റെ മുകളിൽ ഒരു കോൺസെൻട്രേറ്ററും ഒരു ഡ്രിൽ കോളറും ചേർക്കാം.