ഹാർഡ് റോക്ക് ഡീപ്പ് ഓയിൽവെൽ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള API 12 1/4 ഇഞ്ച് ഹൈബ്രിഡ് ബിറ്റ്

ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് പ്രീമിയം റോളർ കോൺ ബിറ്റുകളേക്കാൾ ഇരട്ടി മികച്ച 3 കോണുകളും 3 ബ്ലേഡുകളും ഉണ്ട്.
കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഹാർഡ് അബ്രാസീവ് ഫോർമേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ സ്ക്രാപ്പറിന് പകരം കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ചു, എന്നാൽ ഈ ഡ്രിൽ ഡ്രിൽ ഷെയ്ലും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണത്തിലെ മറ്റ് പോരായ്മകളും പ്രധാനമായും പ്രഷർ ഡൗൺഹോൾ മഡ് പായ്ക്ക് ഹോൾഡിംഗ് റോൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത്തും ബോട്ടംഹോൾ പ്രഷറും ചെളിയുടെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ഉപയോഗിച്ച്, മഡ് പാക്ക് പ്രതിഭാസം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാകും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വർഷങ്ങളായി വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വിവിധ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തി, പക്ഷേ കാര്യമായ വിജയമുണ്ടായില്ല. ഫിക്സഡ് കട്ടർ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഇക്കാര്യത്തിൽ കുറവാണെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത്, ആളുകൾ രണ്ട് തരം ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സംയോജനം പരീക്ഷിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഫിക്സഡ് കട്ടർ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പിഡിസി ബിറ്റുകളുടെയും പിഡിസി കട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ജനപ്രിയവൽക്കരണവും പ്രയോഗവും വിവിധ രൂപീകരണങ്ങളിൽ പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ക്രമേണ കോൺ ബിറ്റിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഹാർഡ്, അബ്രാസീവ് ഫോർമേഷനുകളിലും സങ്കീർണ്ണമായ ദിശാസൂചന ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും, പ്രകടനം കാരണം, പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് കോൺ ബിറ്റിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. റോളർ കോൺ, പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അടുത്തിടെ ഒരു പുതിയ തലമുറ കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ സംയോജിത റോളർ കോണും പിഡിസി ബിറ്റും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രിൽ പുറത്തിറക്കുന്നു. രണ്ട് ഡിസൈനുകളുണ്ട്, ഒന്ന് ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള രണ്ട് ചിറകുകൾ, ഇരട്ട-കോൺ ബിറ്റ്, മറ്റൊന്ന് അല്പം വലിയ വലിപ്പമുള്ള മിറ്റോ വിംഗ്, ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ്, ഈ ഡ്രിൽ നാല് കത്തികളുടെ ചിറകുകളും ആറ് ബ്ലേഡുകളും പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റും അടിസ്ഥാനമാക്കി വൈസ് ബ്ലേഡുകളും ഷോർട്ട് പൊസിഷനുകളും കോൺ വലുപ്പം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. അങ്ങനെ, ബോർഹോളിന്റെ മധ്യഭാഗം സർജൻ വിംഗ് പിഡിസി കട്ടർ കംപ്ലീറ്റ് ബ്രേക്ക് റോക്കുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കട്ടർ കട്ടറുകളും ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ബോർഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ പെരിഫറൽ ഭാഗവും കിണർബോർ പാറയുടെ പെരിഫറൽ ഭാഗവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പാറ പൊട്ടുന്ന പ്രഭാവം കോൺ, ബ്ലേഡുകൾ, ഇണചേരൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ റോളർ കോണുകളും പിഡിസി ഫിക്സഡ് കട്ടറുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒറ്റ, പേറ്റന്റ് നേടിയ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയവും യാത്രകളും കുറയ്ക്കുന്നു. റോളർ കോണുകളുടെ പാറ തകർക്കൽ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും, ഡയമണ്ട് ബിറ്റുകളുടെ കട്ടിംഗ് മികവും തുടർച്ചയായ ഷിയറിങ് പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രകടന സ്ഥിരതയും മികച്ച ടൂൾഫേസ് നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഇന്റർബെഡ് രൂപീകരണങ്ങളെ അതിജീവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ
റോളർ കോണുകളും പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റ് (പിഡിസി) ഫിക്സഡ് കട്ടറുകളും ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയവും യാത്രകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒറ്റ, പേറ്റന്റ് ചെയ്ത രൂപകൽപ്പനയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. റോളർ കോണുകളുടെ പാറ പൊടിക്കുന്ന ശക്തിയും സ്ഥിരതയും, ഡയമണ്ട് ബിറ്റുകളുടെ കട്ടിംഗ് മികവും തുടർച്ചയായ കത്രിക പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കട്ടിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രകടന സ്ഥിരതയും മികച്ച ടൂൾഫേസ് നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഇന്റർബെഡ് ചെയ്ത രൂപീകരണങ്ങളെ അതിജീവിക്കുന്നു. ആഗോളതലത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ 47 രാജ്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ ഡ്രിൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
1 ദശലക്ഷം അടിയിൽ (304,800 മീ) കൂടുതൽ.