ഹാർഡ് റോക്ക് ഡീപ് ഓയിൽവെൽ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള API 12 1/4 ഇഞ്ച് ഹൈബ്രിഡ് ബിറ്റ്

പ്രീമിയം റോളർ കോൺ ബിറ്റുകളേക്കാൾ ഇരട്ടി മികച്ചതാണ് ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് 3 കോണുകളും 3 ബ്ലേഡുകളും.
കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഹാർഡ് ഉരച്ചിലുകൾ പ്രയോഗത്തിൽ സ്ക്രാപ്പറിന് പകരം കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, എന്നാൽ ഈ ഡ്രിൽ ഡ്രിൽ ഷെയ്ലും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണത്തിലെ മറ്റ് പോരായ്മകളും പ്രധാനമായും മർദ്ദം ഡൗൺഹോൾ മഡ് പാക്ക് ഹോൾഡിംഗ് റോൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത്, ബോട്ടംഹോൾ മർദ്ദം, വർദ്ധന എന്നിവ മൂലമാണ്. ചെളി, ചെളി പാക്ക് പ്രതിഭാസത്തിൻ്റെ അനുപാതം കൂടുതൽ ഗുരുതരമായിരിക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വർഷങ്ങളായി വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വിവിധ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തി, പക്ഷേ ചെറിയ വിജയമായിരുന്നു. അക്കൌണ്ടിൽ ഫിക്സഡ് കട്ടർ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഈ ബന്ധത്തിൽ കുറവ് ബാധിച്ചതിനാൽ, ആളുകൾ രണ്ട് തരം ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് പരീക്ഷിക്കാൻ തുടങ്ങി. PDC ബിറ്റുകളുടെയും PDC കട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ജനകീയവൽക്കരണവും പ്രയോഗവും ഉപയോഗിച്ച്, കോൺ ബിറ്റിനെ ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ഫിക്സഡ് കട്ടർ PDC ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നാൽ ഹാർഡ്, ഉരച്ചിലുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ദിശാസൂചന ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, പ്രകടനം കാരണം, PDC ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കോൺ ബിറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. റോളർ കോൺ, പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പ്ലേ ചെയ്യുന്നതിനായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അടുത്തിടെ ഒരു പുതിയ തലമുറ കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഒരു സംയോജിത റോളർ കോണും PDC ബിറ്റും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രിൽ സമാരംഭിക്കുന്നു, രണ്ട് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് ചെറിയ വലിപ്പം ഇരട്ടി വിംഗ്, ഡബിൾ കോൺ ബിറ്റ്, മറ്റൊന്ന് മൈറ്റോ വിംഗ്, ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ്, ഈ ഡ്രില്ലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നാല് കത്തി ചിറകുകളും ആറ് ബ്ലേഡുകളും പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, കൂടാതെ വൈസ് ബ്ലേഡുകളും ഷോർട്ട് പൊസിഷനുകളും കോൺ സൈസ് മാറ്റി. അങ്ങനെ, ബോർഹോളിൻ്റെ മധ്യഭാഗം സർജൻ വിംഗ് പിഡിസി കട്ടർ കംപ്ലീറ്റ് ബ്രേക്ക് റോക്കുകളിലും, കട്ടർ കട്ടറുകളും ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ബോർഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗിൻ്റെ പെരിഫറൽ ഭാഗവും വെൽബോർ പാറയുടെ പെരിഫറൽ ഭാഗത്താണ് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പാറ പൊട്ടിക്കുന്നത്. പ്രഭാവം കോൺ, ബ്ലേഡുകൾ, ഇണചേരൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ, റോളർ കോണുകളും പിഡിസി ഫിക്സഡ് കട്ടറുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒറ്റ, പേറ്റൻ്റ് രൂപകൽപനയിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് സമയവും യാത്രകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. റോളർ കോണുകളുടെ റോക്ക്-ക്രഷിംഗ് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും, വജ്രത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് മേന്മയും തുടർച്ചയായ ഷീറിംഗ് പ്രവർത്തനവും. ബിറ്റുകൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രകടന സ്ഥിരതയും മികച്ച ടൂൾഫേസ് നിയന്ത്രണവും ഉള്ള ഉയർന്ന ഇൻ്റർബെഡഡ് രൂപീകരണങ്ങളെ അതിജീവിക്കുന്നു.
ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ
റോളർ കോണുകളും പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റ് (PDC) കട്ടറുകളും, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയവും യാത്രകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒറ്റ, പേറ്റൻ്റ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. റോളർ കോണുകളുടെ റോക്ക് ക്രഷിംഗ് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും കട്ടിംഗ് മേന്മയും ഡയമണ്ട് ബിറ്റുകളുടെ തുടർച്ചയായ ഷീറിംഗ് പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രകടന സ്ഥിരതയും മികച്ച ടൂൾഫേസ് നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഇൻ്റർബെഡ് രൂപീകരണങ്ങളെ അതിജീവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആഗോളതലത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ 47 രാജ്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും കൂടുതൽ തുരത്തുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
1 ദശലക്ഷം അടിയിൽ (304,800 മീറ്റർ)